Der vollverschweißte Plattenwärmetauscher von Wintech ist eine Art weit verbreitete Wärmetauscherausrüstung, die die Eigenschaften von Plattenwärmetauscher und Röhrenwärmetauscher kombiniert. Es hat den Vorteil eines Plattenwärmetauschers wie eine hohe Wärmeübertragungseffizienz und eine kompakte Struktur und den Vorteil eines Röhrenwärmetauschers wie eine Hochdruckpresse. und Hochtemp. Widerstandsfähigkeit und sicher und zuverlässig.
Die Hauptkomponenten des vollverschweißten Plattenwärmetauschers von Wintech: ein oder mehrere Plattenpakete, Rahmenplatte, Spannschrauben, plattenseitige Schale, rohrseitige Schale, Einlass- und Auslassanschluss der Kalt- und Heißseite, Prallplatte und Struktur usw. Die gewellte Platten gestapelt und zu Plattenpaketen verschweißt, die Abmessungen der Plattenpakete variieren je nach Plattenlänge und -anzahl. von Platten.
Der rohrseitige Mantel und der plattenseitige Mantel können je nach Prozessbedingung entweder geschweißt oder geschraubt werden.
Entwurfstemperatur: |
-20~320℃ |
Auslegungsdruck: |
Vakuum ~ 3,2 MPa |
Oberfläche: |
0.6 ~600m2 |
Plattendicke : |
0,8 ~ 2,0 mm |
Plattenmaterial: |
304L, 316L, 904L, 254SMO, Duplex-Edelstahl, Titan |
Wie funktioniert der geschweißte Plattenwärmetauscher für die Metallurgie?
Die kalten und heißen Medien fließen abwechselnd in verschweißten Kanälen zwischen den Platten.
Jedes Medium strömt in jedem Durchgang in einer Kreuzstromanordnung. Bei Multi-Pass-Geräten erfolgt der Medienfluss im Gegenstrom.
Die flexible Strömungskonfiguration sorgt dafür, dass beide Seiten die beste thermische Effizienz beibehalten. Und die Durchflusskonfiguration kann neu angeordnet werden, um sich der Änderung der Durchflussmenge oder Temperatur in der neuen Funktion anzupassen.
Haupteigenschaften
☆ Plattenpaket ist komplett ohne Dichtung verschweißt;
☆ Der Rahmen kann zur Reparatur und Reinigung demontiert werden;
☆ Kompakte Bauweise und geringer Platzbedarf;
☆ Hohe Wärmeübertragung effizient;
☆ Das Stumpfschweißen von Blechen vermeidet die Gefahr von Spaltkorrosion;
☆ Kurzer Durchflussweg für Niederdruck-Kondensationsbetrieb und sehr geringer Druckabfall;
☆ Eine Vielzahl von Fließformen trifft auf alle Arten von komplexen Wärmeübertragungsprozessen.
Anwendung:
Werkstatt
Zertifikate, die wir besitzen:
QUALITÄTSSICHERUNG
Ø Strenge Vertragsprüfungen involvierten alle Abteilungen, um die Machbarkeit jedes Auftrags zu gewährleisten.
Ø Prozesssimulation vor der Produktion.
Ø Strenge Kontrolle aller Roh- und Hilfsstoffe. Alle Rohstoffe erreichen das Weltniveau.
Ø Endkontrolle nach Produktionsende.
Ø Angemessene und sichere Verpackung.
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